本文摘要:生產(chǎn)粉煤灰的生產(chǎn)工藝 原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋) 生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯,即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速,以便根據(jù)原料的狀態(tài)控...
生產(chǎn)粉煤灰的生產(chǎn)工藝
原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)
生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯,即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速,以便根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝過程為:
原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運輸(裝袋)
目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi),在窯體做回轉(zhuǎn)運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風(fēng)機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi),并使其充分燃燒,產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化,產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,冷卻后既為陶粒。